Мультиформатная сортировочная станция с использованием робота-манипулятора

Решение поставляется «под ключ» — проектирование, изготовление, монтаж, пусконаладка и обучение персонала. Обеспечивается регламентное сервисное обслуживание, поставка запасных частей, а также предоставление полной технической документации и инструкций на русском языке.

Сфера применения:

• Пищевая промышленность. Укладка коробов с готовой продукцией на паллеты: мясная, молочная, хлебобулочная, кондитерская, бакалейная, консервированная, замороженная продукция, снеки, соусы и детское питание.
• Фармацевтическая промышленность. Паллетирование коробов с лекарственными средствами, БАДами и медицинскими изделиями.
• Косметическая и химическая промышленность. Укладка упаковок с косметикой, бытовой химией и средствами гигиены.
• Логистические и распределительные центры. Автоматизация формирования паллет для хранения и отгрузки продукции.

Основные принципы работы:

• Короба с продукцией поступают по конвейеру в зону паллетизации. Далее система машинного зрения определяет их формат, положение и распределяет по соответствующим пик-пойнтам для корректной подачи в рабочую зону.
• Коллаборативный робот (кобот) автоматически захватывает короба и укладывает их на левую и правую паллеты поочередно, формируя слой за слоем по заданному алгоритму укладки.

Таким образом обеспечивается непрерывный процесс одновременного формирования двух паллет с равномерным распределением продукции и стабильной работой системы.

Замена сотрудников:

Станция с коботом примерно заменяет 5-6 сотрудников.

Ценовой диапазон:

Базовая комплектация: 6 млн рублей

Дополнительные опции:

• Подъемная колонна робота для укладки высоких паллет до 2600 мм.
• Магазин прослоек, из которого робот берет гофропрокладку для укладки между слоями коробов.
• Система безопасного пространства вокруг кобота.
• Промышленный принтер-аппликатор для маркировки групповой упаковки.

Эффект от внедрения

• Автоматизация сортировки коробов по пик-пойнтам за счет системы машинного зрения и исключение ручного распределения продукции.
• Роботизированная укладка коробов на паллеты с формированием стабильных рядов по заданному алгоритму.
• Повышение устойчивости производственного ритма за счет синхронной работы конвейеров, датчиков и кобота в единой системе.
• Снижение нагрузки на персонал: операторы переходят от ручных операций к контролю процесса.
• Повышение общей эффективности участка за счет объединения сортировки, транспортировки и паллетизации в единый автоматизированный цикл.

Эффективность

• Решение обеспечивает рост производительности участка и снижение операционной нагрузки за счет перехода от ручной сортировки и укладки к полностью автоматизированному процессу.
• Экономический и эксплуатационный эффект достигается за счет:

• исключения ручного труда на операциях сортировки и паллетизации;
• стабильной работы линии с фиксированной производительностью до 6 циклов в минуту;
• снижения влияния человеческого фактора и простоев;
• повышения загрузки оборудования за счет непрерывного цикла работы системы;
• оптимизации затрат на персонал при обслуживании линии.

Внедрение мультиформатной сортировочной станции позволяет объединить сортировку, распределение и паллетизацию коробов в единый автоматизированный процесс. За счет системы машинного зрения, конвейерной логики и работы кобота обеспечивается стабильная производительность до 360 коробов/час, снижение нагрузки на персонал и повышение точности обработки продукции. В результате предприятие получает гибкое и безопасное решение, способное эффективно работать с несколькими форматами упаковки в непрерывном режиме.

*Не является офертой. Схема расположения оборудования и его характеристики зависят от особенностей проекта и могут отличаться от представленной на изображении.