Роботизированная укладка продукта в короб - кейспакер

Сфера применения: 

Кейспакеры востребованы в отраслях, где требуется быстрая и аккуратная укладка штучных изделий в транспортную тару: 

• Пищевая промышленность: Мягкая упаковка (пакеты, дойпак, саше), стеклянная и металлическая тара (банки, бутылки), замороженные полуфабрикаты, кондитерские изделия
• Фармацевтика и косметика: Блистеры, картонные пачки, флаконы, тюбики. 
• Химическая и строительная продукция: Тубы, канистры, мешки с сухими смесями
• Электронная коммерция: Любые товары, требующие аккуратной комплектации в короба перед отгрузкой

Основные принципы работы: 

• Подача продукта и коробов Продукт поступает по конвейеру от упаковочного автомата, пустые короба синхронно подаются в зону укладки
• Захват и укладка Роботы с адаптивным инструментом (присоски, механические захваты) берут продукт и укладывают в короб по запрограммированной схеме. Поштучный захват позволяет менять ориентацию продукта как угодно — вдоль, поперёк, с переворотом. А взятие нескольких продуктов позволяет повысит производительность
• Инспекция и контроль В каждом цикле робот проверяет наличие продукта в инструменте робота. После полного заполнения короб автоматически взвешивается
• Интерфейс и управление Все процессы задаются через интуитивно понятный интерфейс: выбор и сохранение рецептов, просмотр статистики участка, диагностика системы. Решение готово к интеграции с государственной системой «Честный знак» через платформу ENCODE Track, что обеспечивает сквозную прослеживаемость каждой единицы продукции
• Безопасность Конструкция полностью огорожена и оснащена датчиками, исключающими доступ человека в рабочую зону при движении роботов. Риски сведены к минимуму в соответствии с отраслевыми стандартами

Ценовой диапазон: 

Стоимость роботизированного кейспакера определяется количеством и типом роботов, сложностью инструмента и уровнем интеграции. Компактные ячейки (один-два робота SCARA, базовая оснастка): от 6 000 000 ₽ до 12 000 000 ₽ 

Высокопроизводительные модульные линии с несколькими роботами Delta или 6-осевыми манипуляторами, системой технического зрения и интеграцией в MES: от 15 000 000 ₽ и выше. 

Точная цена рассчитывается под конкретную задачу и конфигурацию.

Дополнительные опции: 

• Сменные типы роботов — в зависимости от требуемой динамики и геометрии укладки SCARA-робот может быть заменён на Delta (сверхбыстрая дельта-кинематика для лёгких продуктов) или 6-осевой робот (сложная ориентация продукта, укладка в глубокую тару).
• Адаптивный инструмент — проектируется индивидуально под продукт: мягкие силиконовые захваты для дойпаков, магнитные для металлических крышек, вакуумные для блистеров и т.д. 
• Системы технического зрения — к онтроль правильности ориентации продукта перед захватом и заполнения короба. 
• Интеграция в цифровую экосистему — подключение к «Честному знаку» через ENCODE Track, обмен данными с ERP/MES предприятия, формирование отчётов по производительности и аварийным остановам. 

Эффект от внедрения: 

Полное исключение ручного труда на укладке. Один модуль с четырьмя роботами SCARA заменяет до восьми человек на монотонной операции, снимая проблему текучести кадров, влияния человеческого фактора на качество и санитарные риски. Гарантированная прослеживаемость. Программно-аппаратный контроль на каждом этапе — от захвата до взвешивания короба — и возможность интеграции с «Честным знаком» дают абсолютно прозрачную историю движения каждой единицы продукции. Человек исключён из контура укладки, риски пересортицы или недовложения стремятся к нулю. Гибкость без потери производительности. 

Смена продукта и формата короба происходит за счёт вызова рецепта с панели оператора, без механической переналадки и длительных простоев. 

Эффективность: 

Производительность кейспакера масштабируется числом роботов и фактически ограничена только скоростью подающих упаковочных автоматов. Конфигурация со SCARA-роботами обеспечивает темп до 60 укладок в минуту. 

Быстрое переключение между форматами позволяет эффективно обрабатывать как крупные партии, так и малые серии. В результате предприятие получает рост выработки на одного оператора, снижение брака и возможность наращивать объёмы без расширения штата — инвестиция в роботизированную укладку окупается в краткосрочной перспективе за счёт прямой экономии фонда оплаты труда и минимизации потерь продукта.