Ячейка с роботом для обслуживания токарного станка (от 1 до 3)

Сфера применения:

• Обслуживание токарных станков
• Обслуживание отрезной и шлифовальной машин
• Обслуживание круглошлифовальных станков
• Обслуживание токарных и фрезерных станков
• Обслуживание токарных и фрезерных станков с треком

Основные принципы работы:

Промышленный робот с захватом забирает заготовку из накопителя или конвейера, открывает дверцу станка, устанавливает заготовку в патрон, после обработки забирает готовую деталь, закрывает станок и передает деталь на выгрузку. Цикл занимает 10-20 секунд.

Состав РТК:

• Промышленный робот
• Захват
• База робота
• Конвейер подхвата изделий
• Конвейер выгрузки изделий
• Устройство обработки детали воздухом
• Пульт управления линией с HMI панелью
• Ограждения

Обрабатываемые изделия:

• Валы, валы с фланцем и т.п.
• Максимальная длина изделия: до 1300 мм
• Максимальная грузоподъемность: до 165 кг
• Потребляемая мощность РТК: 20 кВт/час
• Занимаемая площадь: 52 м²
• Необходимая минимальная высота: 3500 мм

Замена сотрудников:

от 1 до 3 операторов

Ценовой диапазон:

Базовая комплектация: от 6 500 000 ₽

Дополнительные опции:

• Система подачи заготовок: от 300 000 ₽
• Система автоматического контроля качества: от 350 000 ₽
• Программное обеспечение для управления: от 150 000 ₽
• Сервисное обслуживание (годовое): от 150 000 ₽
• Настройка и пуско-наладка: от 250 000 ₽

Эффект от внедрения:

• Увеличение скорости обработки: увеличение времени работы станка до 30% за счет непрерывной работы без простоев
• Повышение качества: снижение брака, стабильность процессов
• Снижение себестоимости: уменьшение затрат на персонал и снижение простоев оборудования

Эффективность окупаемости:

В 3 смены эффективность возрастает пропорционально, позволяя быстрее вернуть инвестиции и увеличить объем выпуска. окупаемость может происходить уже за 1-2 года.

Преимущества роботизированного обслуживания станков:

• Повышение производительности основного оборудования за счёт высокой скорости и точности
• Повторяемость операций с минимальными допусками, исключение человеческого фактора, приводящего к дефектам и браку
• Снижение производственных затрат — автоматизация рутинных операций позволяет увеличить машинное время станков, сократив расходы на ручной труд